DN100/108地埋式聚氨酯無縫走水保溫管

聚氨酯發泡保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。

聚氨酯保溫管性能保溫隔熱非常好，常常用在石油、化工、集中供。聚氨酯保溫管性能的*，主要取決于地下敷設，取決于損害耕地，取決于巖棉工人的高技術，才使得聚氨酯保溫管施工及安裝更加便利，才使得聚氨酯保溫管節能效果顯著，才使得聚氨酯保溫管性能比高。

內型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。

保溫防腐鋼管的5大性能及3種防腐保溫防腐鋼管的性能優點:

保溫性能好，熱損失僅為管材的25，運行可節約大量能源，顯著能源成本。常用作各種金屬底漆和化工廠室外設備防腐蝕漆.聚氨酯保溫鋼面的滲透線是什么聚氨酯保溫鋼面的滲透線是什么在聚氨酯保溫鋼面是有很多種介質之類的東西所組成的，那么這樣的情況下人們在使用的時候保溫鋼管的防腐保溫防腐鋼管是指鋼管在不同的工作中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施

聚氨酯保溫管關鍵在于保溫,重要的作用就是保溫，能夠起到保溫作用是關鍵的。保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。

選擇這種產品也需要對產品的具體性能特點作了解，因為不同的尺寸，不同的規格，不同的參數，聚氨酯保溫管對于安裝要求都是不同的，尤其是在溫差的變化下，可能會一些冷縮，所以我們在安裝施工的中要把這個東西考慮進去，尤其是在一些特殊的里進行安裝，也需要特別去注意！

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量：

1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。

2、預制直埋管泡沫體應無污、無收縮分層開裂現象。泡孔應均勻細密，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88。泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環形空間。按要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5；單個空洞的任意方向尺寸應不*一位置保溫層厚度的1/3。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強度，保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為10時的壓縮應力不應小于0.3MPa。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時，應去除鋼管和外護的泡沫皮具，層厚度應分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個，試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。

聚氨酯發泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發泡塑料泡沫，充分添滿工作管與外保護層之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使工作管、外保護層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。　

聚氨酯發泡保溫鋼管聚氨脂現場發泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯發泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管，在人們的日常生活中經常被使用，已經被讓人們普遍接受和使用。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經內人們普遍使用，但是它的組成成分、保溫原理等優勢，很多人不是很清楚，下面介紹一下保溫鋼管的組成及優點，讓大家對保溫鋼管有更充分的認識。

黑夾克聚氨酯保溫管應用范圍直埋保溫管的塑性、韌性降下來過多，除此另外，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有著明顯的各向異性。冷拔直埋保溫管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度上升；冷拔無縫管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降下來，而液壓油缸用精密鋼管應力正存在于直埋保溫管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔鋼管的性能不利。

DN100/108地埋式聚氨酯無縫走水保溫管

什么是一步法聚氨酯預制直埋保溫管

“一步法"聚氨酯預制直埋保溫管，適用于輸送溫度（連續工作溫度）不高于100度，工作壓力不大于2.5Mpa管網系統。

一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包裹的成型方式，這種保溫管由于輸送介質溫度比較低，對三位一體沒有特殊要求。

一步法聚氨酯預制直埋保溫管，執行GB/T50538-2000埋地鋼質管道防腐保溫層技術規范。

“一步法"成型工藝，泡沫塑料發泡前，應采用適當方法將鋼管外表面加熱到30±5度，并應把組合聚醚和異氰酸酯預熱到規定溫度，組合聚醚應連續攪拌。噴槍壓力應不低于0.5Mpa。

聚氨酯保溫管“一步法"工藝有以下特點。

① 泡沫密度均勻性好。因為連續生產，使得泡沫在每階段幾乎都是一樣的。

② 生產效率高。按照直徑１０８的鋼管來計算，該工藝一天可生產多達３０００～５０００ｍ的聚氨酯保溫管。

③ “同心性"好。每根聚氨酯保溫管的每個部位幾乎保持同樣的“同心"。

④ 材料成本低。這表現在三個方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可節省發泡料；其三是不需放置 “支架"。

但是聚氨酯保溫管“一步法"也有以下不足之處。

① 投資大。該聚氨酯保溫管生產線投資大約５０萬元以上，且需要５００ｍ２ 以上的廠房。

② 不適合管徑變化較頻的場合。因為不同管徑的鋼管都對應一套塑料模具，而更換模具相當麻煩且需較長時間預熱，所以，如果多種管徑規格，批量較小的訂單不宜采取該工藝。

③ 加工場所不靈活。聚氨酯保溫管“一步法"只能在固定車間里預制生產，而 聚氨酯保溫管“二步法"則可以移動距安裝現場較近的地方就近加工生產，這樣可以節省運輸距離。

④ 不宜加工厚壁塑料管。這主要由于降溫困難，生產線速度較快，對于要求壁厚較厚的產品加工的難度會增大。

一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續作業、生產效率高、成本低、節約能源、無污染環境等突出優點，幾經科技更新，達到先進水平。

新“一步法"工藝特點：

1、用料廣泛，可以由環氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，熱防腐層的質量符合標準。

聚氨酯發泡保溫鋼管的全稱是高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。

聚氨酯發泡保溫鋼管的保護層：聚氨酯發泡保溫鋼管從里到外分三層結構：

第一層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，使用溫度可達-70～-100℃，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管執行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。